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详细解说化工泵的年检工作

date.png 2019-08-07 13:03:47

化工泵的年检查  一年应停止一次十分彻底的检查。除了半年检查的程序外,还应思索下列诸项工作:


(1)应再检查振动趋向。假如泵趋向于不可承受的振动程度,则: a. 应拆开轴承,清洗并检查轴承能否有伤痕和磨损。 b. 应认真地清洗轴承箱。  c. 应检查滚动轴承能否有刮伤和磨损。  d. 清洗后应立刻用油或光滑脂涂敷可重新运用的滚动轴承。留意:假如有任何损伤的迹象, 即假如轴承在撤除期间遭到损伤,应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来改换它们。  e. 装配好的转子———或主要转子部件,假如转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于 泵内重新装配前,应检查其均衡。


(2)对装有轴封填料的泵,应撤除填料,并应检查轴套一或轴,假如没用轴套的话一能否有磨损。


(3)对装配机械密封的泵,假如有密封走漏的信号,则应该撤除它们并送回密封制造厂检查,做可能的台架实验和整修。


(4)当因对中检查而解开联轴节法兰时,应在填料密封或机械密封的撤除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直挪动量。应调查任何超越原设计间隙 150%的位移量,以肯定缘由。也要检查轴承允许的轴向间隙,假如它超越了制造厂家的引荐值,应明白其缘由并加以纠正。


(5)一切辅助管线,如放水、密封水管线和冷却水管线,当需求时都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。


(6)装配填料函的泵应换填料,而且,泵和驱动机应重新找正和重新衔接。


(7)应重新校准一切的仪表和流量计,无论什么时分便当,只需有可能就应实验泵,以肯定能否到达恰当的性能。假如停止内部修理,在修理完成后,应再次实验泵。



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