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西藏不锈钢化工离心泵(服务保障)_不锈钢化工离心泵厂家

date.png 2018-12-18 13:35:41

IH不锈钢化工泵型号说明1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型高3~5%,是理想的节能产品;2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,

IH不锈钢化工泵型号说明

1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型高3~5%,是理想的节能产品;

2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;

3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。

4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造不锈钢化工离心泵,可满足不同介质的输送,使用寿命长。

5、全密封轴:轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命不锈钢化工泵厂家。采用通用化设计,通用化程度高。

3IH不锈钢化工泵特点介绍

1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型高3~5%,是理想的节能产品;

2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;

3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。

4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造不锈钢化工离心泵,可满足不同介质的输送,使用寿命长。

5、全密封轴:轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命不锈钢化工泵厂家。采用通用化设计,通用化程度高。

IH不锈钢化工泵密封方式

关于静密封来说,通俗只要密封垫和密封圈两种方式,而密封圈又以O型圈使用广泛;关于动密封,IH不锈钢化工泵很少接纳填料密封,以机器密封为主,机器密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型实用于高压介质的密封(通俗指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入断绝液,其压力普通高于介质压力0.07~0.1MPa。

产品分类: 化工泵系列产品名称IH不锈钢化工泵

流量范围:Q=6.3~1080m3/h

扬程范围:H=5~125m

输送温度:-20-150℃

吸入压力:0-7.5MPa

密封形式:填料密封、机械

密封材质:304、316、316L、317L

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们程跃泵业的技术专家为您审核把关

概述

IH不锈钢化工泵单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。

IH不锈钢化工泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采取适当的冷却措施,可输送更高温度的液体。

结构说明

IH不锈钢化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。

泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接,把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

轴封有填料和机械密封等9种形式,可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。

泵通过加长联轴器与电机联接,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。

型号说明

例:IH80-65-160A-304

IH——国际标准化工泵

80——泵吸入口直径为80mm

65——泵排出口直径为65mm

160——叶轮的名义直径为160mm

A——叶轮外径切割代号(A、B分别表示一、第二次切割)

304——泵触液零件的材料代号:ZG0Cr18Ni9

IH不锈钢化工泵构造紧凑、占空中积小,IH不锈钢化工泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。   IH不锈钢化工泵连续运转时间长,IH不锈钢化工泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷相对较小,寿命比普通泵要长得多。  

另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

IH不锈钢化工泵用机械密封检修中的几个误区认为弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然, 弹簧压缩量过大, 可导致摩擦副急剧磨损, 瞬间烧损; 过度的压缩弹簧会失去调节动环端面的能力, 导致密封失效。认为动环密封越紧越好。其实动环密封过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损, 泄漏; 二是增大了动环轴向调整、移动的阻力, 在工况变化频繁时无法适时进行调整; 三是弹簧过度疲劳容易损坏; 四是动环密封变形影响密封效果。

认为静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状, 相对较紧密封圈一是过度变形, 影响密封效果; 二是静环材质以石墨居多, 一般较脆, 过度受力极易引起碎裂; 三是安装、拆卸困难, 极易损坏静环。随着化工生产对密封的要求越来越高, 我们需要跟踪高效节能化工离心泵用机械密封技术的新进展, 不断推广密封新技术、新材料, 以达到企业追求节能降耗、绿色环保、提高经济效益的目的。

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